Pompe de désulfuration

Pompe de désulfuration

La pompe de désulfuration couvre des débits de 15 à 2 118 m³/h et des hauteurs de chute de 8 à 98 m, avec une puissance de moteur comprise entre 2,2 et 560 kW pour s'adapter à différents systèmes FGD.
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Description

Notre pompe de désulfuration est conçue pour un fonctionnement continu dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion (FGD). Il traite des boues corrosives et abrasives contenant du calcaire, du gypse et d’autres produits chimiques. Nous utilisons de la céramique composite de carbure de silicium et un alliage à haute teneur en chrome-pour toutes les parties humides-des pièces afin de résister à l'usure et à la corrosion acide pendant de longues heures de fonctionnement. La conception hydraulique est optimisée pour une aspiration stable et un colmatage réduit, correspondant aux conditions de travail des centrales électriques et des systèmes industriels de protection de l'environnement. Chaque pompe de désulfuration est assemblée et testée dans nos propres ateliers d'usinage et de moulage pour garantir des performances constantes.

 

 

Paramètres du produit

 

Modèle

80 50 230 à 350 300 660

Débit

15–2118 m³/h

Tête

8–98 m

Vitesse

740-3 170 tr/min

Efficacité maximale

0.45–0.78

NPSH

2–12 m

Puissance du moteur

2,2 à 560 kW

Matériel

Céramique de carbure de silicium + alliage à haute teneur en chrome

Température de travail

Inférieur ou égal à 120 degrés

 

 

Composants

 

Pièces d'extrémité humide : turbine, bague de gorge, revêtement de plaque de cadre, volute (céramique de carbure de silicium fritté par réaction)

Corps de pompe : alliage à haute teneur en-chrome

Arbre et garniture mécanique : alliage anti-corrosion à haute-résistance aux températures

Ensemble de roulements : roulements SKF de haute-précision

Base et support :-acier soudé robuste

 

 

Nos prestations

 

wpsdoc1

Mesure sur site-et sélection du modèle de pompe en fonction des conditions de travail réelles

Personnalisation pour des environnements spéciaux de corrosion ou de-température élevée

Ensemble complet de pièces d'usure avec taille et matériau unifiés

Conseils d’installation et service de mise en service

Formation à la maintenance régulière et support technique

 

FAQ

Q : Quels matériaux sont utilisés dans la pompe de désulfuration pour résister à la corrosion ?

R : Les parties humides-utilisent de la céramique composite en carbure de silicium et le boîtier utilise un alliage à haute teneur-en chrome, tous deux conçus pour résister aux boues acides, alcalines et abrasives dans les systèmes de désulfuration.

Q : Cette pompe peut-elle fonctionner en continu pendant 24 heures ?

R : Oui, la structure et le système de refroidissement prennent en charge un fonctionnement continu 24 heures sur 24 dans des conditions de travail nominales.

Q : Quelle est la durée de vie des pièces d’usure ?

R : Dans des conditions normales de désulfuration, les pièces-de l'extrémité humide en céramique peuvent être utilisées pendant 8 à 12 mois avant de devoir être remplacées.

 

 

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